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耐磨襯板與典型材料的耐磨性對比

更新時間:2021-01-30 15:11:01   【關閉分    享:
  耐磨襯板就是通過耐磨鋼板通過切割、卷板變形、打孔和焊接等生產工藝加工而成各種耐磨襯板,耐磨壽命可比普通鋼板提高15倍以上。與眾多耐磨材料相比,耐磨復合鋼板有其不可替代的顯著特點。
  合金層的化學成分中碳含量達4~5%,鉻含量高達25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800,高于沙石中石英的硬度HV800~1200。耐磨復合鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現雙金屬的優越性,耐磨層抵抗磨損介質的磨損,基板承受介質的載荷,因此有良好的耐沖擊性。
  這里將幾種常用耐磨材料比較如下:
  1、禱鐵
  鑄鐵在工程中是較常用的耐磨材料,鑄鐵按碳的析出狀態和斷口顏色分為灰口鑄鐵、白口鑄鐵及麻口鑄鐵三種。其中用作襯板的鑄鐵硬度在HB100-3000與一般鋼材相似,這種鑄鐵中的碳除少量溶于鐵素體外,其余部分以化合狀態的滲碳體析出,斷口呈白亮色,質地堅硬,不能進行切削加工,用來制作需要耐磨的零、部件。其缺點是該材料很脆,不能承受較重的沖擊載荷。
  2、高鎮鋼
  高錳鋼是應用廣泛的一種耐磨材料,高錳鋼的化學成分一般控制在如(c)=1.0%~1.4%,w(Mn)=10%~14%,io(Si)=0.3%~0.8%,a>(S)^0.05%,w(P)專0.08%這個范圍之內。由于將髙錳鋼加熱到一定的溫度并經過水中淬火處理后,有較高的強度和韌性,并有良好的耐磨性和無磁性等獨特的綜合性能,因此在冶金、化工、煤炭等行業都用它作為耐磨材料。雖然高猛鋼通過淬火后其表面硬度可達HB500~550,然而這種材料的淬透性很差,淬硬層很淺,使整體耐磨性能難以提髙。實際上,其良好的耐磨性能是在強烈的沖擊負荷作用下使其表層不斷發生硬化而獲得的,如果不具備足夠大的抗沖擊負荷,工況又以靜摩擦為主,則高錳鋼的優越性就不能表現出來,其耐磨性能甚至和一舨中碳鋼相差無幾。
  3、超高分子量聚乙烯
  超高分子量聚乙烯的分子量越高,其聚合鏈就越長,通過聚合反應,聚乙烯單體有一個連續的結合過程,形成一個長鏈髙分子,很難使之斷裂,其耐磨性能提高,同時使用壽命得以延長。該產品的優點是:
  (1)表面光滑,摩擦系數低,不易與物料黏結。
  (2)耐磨性能好,相應壽命也長。
  (3)抗腐蝕性強,在潮濕的環境中,金屬容易銹蝕,而超高分子量聚乙烯板性能穩定,還能耐酸堿,不易老化。
  4、NMC曳耐磨陶瓷
  NMC曳耐磨陶瓷是以三氧化二鋁為主要原料,以稀有金屬氧化物為熔劑,經過17001高溫溶燒而成。再分別與特種橡膠和高強度的有機黏合劑組合而成的。
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